现在，，，，
，，，单晶金刚石、PCD(或PCD/CC)、以及CVD金刚石均乐成用作车刀、镗刀、钻头、铰刀、铣刀、成形刀和切齿刀具等切削部分的制作质料。。。。。。

　　金刚石质料的品种必需凭证所加工质料的性子和加工要求来选择，，，，
，，，除知足手艺要求外，，，，
，，，还应知足经济和环保性能的要求。。。。。。

　　PCD和PCD/CC质料

　　PCD和PCD/CC是生产中最常用的金刚石质料，，，，
，，，它不但适用通常唬；；；；；导庸ち煊颍，，，
，，，还普遍地应用在汽车、摩托车、高速列车、石油、化工、修建、木料加工以及航空航天等工业部分。。。。。。在汽车和摩托车领域中，，，，
，，，PCD和PCD/CC适用于加工发念头铝合金活塞的裙部、销孔、汽缸体、变速箱、化油器等耐磨零部件。。。。。。而这些零部件大多是含矽量较高(Si>12%)的铝基复合质料，，，，
，，，其内高硬度的硬质颗粒(如SiC的硬度高达3000~3500HV)漫衍在铝合金基体中，，，，
，，，犹如砂轮中的磨粒一样会对刀具的切削刃起刮磨和攻击作用，，，，
，，，而使切削刃很快磨损。。。。。。硬质颗粒的硬度越高、颗粒的尺寸越大、颗粒的数目越多，，，，
，，，则刀具磨损越快。。。。。。因此，，，，
，，，用古板的硬质合金刀具很难举行加工，，，，
，，，刀具寿命很低或基础无法使用。。。。。。金刚石是天下上已知的最硬物质，，，，
，，，现实使用证实，，，，
，，，它是加工铝基复合质料的最佳刀具质料。。。。。。

　　用PCD金刚石加工铝基复合质料，，，，
，，，其切削速率可达800~1000m/min，，，，
，，，刀具寿命可比硬质合金高几倍甚至几十倍，，，，
，，，加工外貌粗糙度值可达Ra0.025~0.012μm。。。。。。图2所示为用PCD刀具钻加工20%SiCυ的铝基复合质料螺旋泵壳的应用实例。。。。。。

　　用PCD(或PCD/CC)刀具加工碳纤维和玻璃纤维增强塑料(FRP)时，，，，
，，，切屑成粉状，，，，
，，，切削温度低，，，，
，，，且切削长度为K类硬质合金刀具的10倍，，，，
，，，而磨损却不到硬质合金刀具的1/3。。。。。。

　　PCD(或PCD/CC)刀具也适用于加工预烧後的硬质合金和耐磨的非金属质料，，，，
，，，如陶瓷、橡胶、石墨、玻璃和种种耐磨木料等。。。。。。

　　PCD刀具的性能主要取决于它的应用场合和所涉及的加工历程，，，，
，，，但选择适当的牌号和颗粒尺寸也会对其爆发影响。。。。。。差别品种的PCD刀片，，，，
，，，由于其组成成份差别，，，，
，，，切削性能有很大的差别，，，，
，，，选用时须加以注重。。。。。。

　　现在PCD刀片不像硬质合金那样在国际上有统一的分类，，，，
，，，各生产厂都有各自的品种与牌号，，，，
，，，使用时须参照厂家样品来选择。。。。。。

　　DeBeers公司生产的PCD刀片有002、010和025几种，，，，
，，，晶粒的平均尺寸划分为2μm(细晶粒)、10μm(中晶粒)和25μm(粗晶粒)。。。。。。晶粒尺寸越大则磨性越好，，，，
，，，刀具寿命越高，，，，
，，，但切削刃较粗糙，，，，
，，，刃口质量差，，，，
，，，难以制成高精度刀具;中晶粒一样平常作为机械加工的通用牌号;细晶粒刀具的切削刃的刃口钝圆半径。。。。。。，，，
，，，易加工出优异的外貌质量。。。。。。因而现在聚晶的晶粒一直细化，，，，
，，，并已有1μm甚至有0.5μm以下的细晶，，，，
，，，需凭证粗、精加工等差别工序要求，，，，
，，，选用差别巨细的晶粒。。。。。。

　　单晶金刚石刀具质料

　　单晶金刚石与PCD(或PCD/CC)以及PCD(或PCD/CC)与CVD金刚石之间能很好地相互增补，，，，
，，，也保存着一些相互交织的应用领域。。。。。。

　　单晶金刚石切出的工件外貌呈一连状，，，，
，，，而用PCD切出的工件外貌泛起出微米量级的不一连状态，，，，
，，，因此PCD只适用于通俗的机械加工领域，，，，
，，，关于一些有特殊要求的抛光工艺，，，，
，，，如制备Al2O3镜面时，，，，
，，，只有使用自然单晶金刚石才华抵达所要求的外貌粗糙度和尺寸公差。。。。。。

　　自然金刚石中较少见大尺寸金刚石，，，，
，，，但人工合成大尺寸金刚石现在已经成为可能。。。。。。用其加工高耐磨的层状木板时，，，，
，，，其性能要优于PCD金刚石，，，，
，，，不会引起刃口过早钝化。。。。。。在加工铝基复合质料时，，，，
，，，既可接纳PCD也可使用TFD(CVD厚膜)。。。。。。图3所示为用PCD与TFD两种金刚石加工40%SiCυA356MMC质料时的刀具磨损曲綫。。。。。。图3试验时接纳的切削条件为：切削速率400m/min，，，，
，，，进给量为0.05mm/r，，，，
，，，背吃刀量(切削深度)0.5mm，，，，
，，，加切削液。。。。。。由实验可知，，，，
，，，加工40%SiCυ铝基复合质料，，，，
，，，使用厚膜金刚石TFD的效果最好，，，，
，，，PCD025次之，，，，
，，，PCD002刀具的使用寿命最低。。。。。。

　　由于种种金刚石在顺应面上的互补性，，，，
，，，金刚石刀具可加工规模有所扩展，，，，
，，，人工合成金刚石替换自然金刚石，，，，
，，，CVD金刚石替换PCD金刚石的趋势也日渐显着。。。。。。切削加工也由此而进入了一个可实现高效、经济加工的新时期，，，，
，，，其替换水平决议于手艺和经济两方面因素，，，，
，，，尤其是刀片的成型、刃磨和焊的难易水平将直接影响金刚石刀具的价钱和性能。。。。。。

　　通常PCD刀具适合于粗加工和要求刀具有较高断裂韧性的生产中，，，，
，，，CVD厚膜和单晶金刚石刀具多用於高速精加工和半精加工。。。。。。